Vollautomatische Produktionslinie für Magnetspulen

Die vollautomatische Magnetspulen-Produktionslinie von SIPU ist eine hochmoderne Lösung für die hocheffiziente und hochpräzise Herstellung von Magnetspulen. Dieses vollautomatische System integriert fortschrittliche Technologien, um den gesamten Produktionsprozess vom Wickeln und Löten bis hin zum Testen und Verpacken zu optimieren. Mit Funktionen wie präziser Servosteuerung, benutzerfreundlichen Schnittstellen und vielseitiger Kompatibilität eignet sich diese Produktionslinie perfekt für die Herstellung von Spulen, die in der Elektronik, der Automobilindustrie, in Industrieanlagen und in Anwendungen für erneuerbare Energien verwendet werden. Der automatische Betrieb der Spulenproduktionslinie macht manuelle Arbeit überflüssig und ermöglicht einen rationalisierten und effizienten Produktionsprozess.

  • Information

Vollautomatische Produktionslinie für Magnetspulen

Maschineneinführung

Die vollautomatische Produktionslinie für Magnetspulen ist ein hochmodernes Fertigungssystem, das darauf ausgelegt ist, Magnetspulen mit höchster Präzision, Geschwindigkeit und Qualität herzustellen. Die vollautomatische Produktionslinie für Magnetspulen ist eine bahnbrechende Technologie, die ein beispielloses Maß an Effizienz, Vielseitigkeit und Qualitätskontrolle bietet und damit in der heutigen Fertigungsindustrie eine äußerst gefragte Lösung darstellt.

speaker winding machine

Anwendungsbereiche

  • 1. Elektronikindustrie: Herstellung von Transformator-, Induktor- und Sensorspulen.

  • 2. Automobilindustrie: Herstellung von Zünd-, Motor- und Sensorspulen.

  • 3. Industrieausrüstung: Spulenproduktion für Motoren, Relais und Stromversorgungsgeräte.

  • 4. Erneuerbare Energien: Spulenproduktion für Windturbinen und Solarwechselrichter.


Verfahren

Automatischer SchüsselfördererStifteinsetzmaschineWickelmaschineLötmaschine→ Testen→Förderbandentladung

Die vollautomatische Magnetspulen-Produktionslinie von SIPU integriert verschiedene mechanische Anlagen, um eine automatisierte Produktion vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt zu ermöglichen. Dies verbessert die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Prozesseinführung:

  • Automatischer Schüsselzuführer: Dieses System ordnet verstreute Magnetkerne, Stifte und andere Komponenten geordnet und transportiert sie zum nächsten Prozessschritt. Dank der Vibrationsscheibenkonstruktion kann die Zuführbahn individuell an die jeweilige Form der Teile angepasst werden, was eine effiziente und zuverlässige Zuführung gewährleistet.

  • Stifteinsetzmaschine: Diese Maschine setzt Stifte präzise an den vorgesehenen Positionen des Magnetkerns ein und bereitet die Komponenten so für den anschließenden Wickelprozess vor. Ausgestattet mit einem hochpräzisen Servosteuerungssystem garantiert unsere Stifteinsetzmaschine eine außergewöhnliche Genauigkeit bei der Stiftplatzierung und sorgt so für konsistente und zuverlässige Ergebnisse.

  • Wickelmaschine: Diese Maschine wickelt Kupferdraht nach voreingestellten Parametern wie Windungszahl, Drahtdurchmesser und Wickelmethode auf den Magnetkern, um die Spule zu bilden. Dank Servomotorsteuerung bietet sie hohe Wickelpräzision und einstellbare Geschwindigkeit und ist somit für die Herstellung von Spulen unterschiedlicher Spezifikationen geeignet.

  • Lötmaschine: Diese Maschine verlötet die Spulenstifte mit den Drähten und sorgt so für eine zuverlässige elektrische Verbindung. Sie unterstützt verschiedene Schweißverfahren, wie Laserschweißen und Lichtbogenschweißen, und ermöglicht hohe Schweißgeschwindigkeiten sowie feste, optisch ansprechende Schweißnähte.

  • Prüfung: Die elektrische Leistung der Spule, einschließlich Induktivität, Widerstand und Spannungsfestigkeit, wird geprüft, um die Einhaltung der Spezifikationsanforderungen sicherzustellen. Diese Produktionslinie nutzt automatisierte Prüfgeräte, die präzise und zuverlässige Ergebnisse liefern und gleichzeitig fehlerhafte Produkte effektiv aussortieren.

  • Förderbandentladung: Dieses System transportiert geprüfte und qualifizierte Coils automatisch an einen festgelegten Ort und ermöglicht so eine einfache Abholung und Verpackung. Dank der einstellbaren Förderbandgeschwindigkeit optimiert es den Arbeitsablauf und steigert die Produktionseffizienz deutlich.

Die Entscheidung für die vollautomatische Magnetspulen-Produktionslinie von SIPU bedeutet mehr als nur die Auswahl einer Anlage – sie steht für eine effiziente, intelligente und sichere Produktionsmethode. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu liefern und Unternehmen so zu ermöglichen, die Automatisierung ihrer Produktion zu verbessern.


Maschinenmerkmale

1. Hochgeschwindigkeitswicklung: Unsere Produktionslinie kann Spulen mit hoher Geschwindigkeit wickeln, sodass Sie selbst die anspruchsvollsten Produktionspläne einhalten können.

2. Präzise Genauigkeit: Dank fortschrittlicher Technologie und präziser Kontrollen kann unsere Produktionslinie sicherstellen, dass jede Spule gemäß den genauen Spezifikationen gewickelt wird, wodurch Fehler vermieden und Abfall reduziert wird.

3.Mehrere Aufwickelspulen für erhöhte Produktionskapazität

4. Modulares Design: Die Produktionslinie ist modular aufgebaut und ermöglicht so eine einfache Anpassung und Aufrüstung, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

5. Hochpräzises Löten: Zum Löten wird eine Vorrichtung verwendet, die von einem Servomotor gesteuert wird, was eine hohe Präzision und Konsistenz gewährleistet.

6.Geringer Wartungsaufwand für reduzierte Betriebskosten

7.Integrierte Sicherheitsfunktionen für Bedienerschutz und Sicherheit am Arbeitsplatz

8. Zuverlässige Leistung: Unsere Produktionslinie besteht aus hochwertigen Komponenten und wird strengen Tests unterzogen, um zuverlässige Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.


Technische Parameter

ModellSPBZ23-A3B32J
Anzahl der Spindeln    32 Spindeln
Spindelsteigung (mm)31,5 mm
Spindeldrehzahl (U/min)Max.20000 U/min (im Uhrzeigersinn/gegen den Uhrzeigersinn)


Maximale Reisedistanz

X-Achse 110 mm (vorne/hinten)
Y-Achse 110 mm (links/rechts)
Z-Achse 80 mm (auf/ab)
Regler

EtherCAT- oder RTEX-Controller

Drahtbereich (mm)0,02-0,10 mm
StromquelleAC380V 3P 50HZ oder AC200V 3P 50/60HZ
Leistung Verbrauch5KW
Luftdruck (Mpa)0,45 MPa ~ 0,65 MPa
Maschinengröße (mm)6000 (B) × 2500 (T) × 1800 (H) mm
Maschinengewicht (mm)Über 2000KG



Option

1.Drahtverdreher
2.Schneider
3.Automatisches Be- und Entladen
4.Schälgerät
5.Elektrischer Spanner





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